采用袋式過濾器最傳統的頂入低出過濾方式令需要過濾的液體從高處流向低位.過濾袋不受紊流的影響,提高濾袋的過濾效率和使用壽命.
過濾器雙密封圈設計體統一個極好的密封作用.使更換濾袋工序變得更方便.五套M16環首鑼栓的頂蓋固定方式使過濾器更能承受極高的過濾壓力和水錘式的壓力沖擊.頂蓋,濾桶上1/4″螺紋小孔全方位解決過濾器的排氣閥,進料壓力表,出料壓力表使操作和過濾過程細化得到監視.(加裝遠程壓力數據輸送接口).以全SUS304或316材料加工經打磨，噴砂后采用化學電拋光的先進工藝使過濾器表面光滑，抗腐蝕性能更好．經年累月的操作亦保持穩定的表現．令清洗濾器內外部非常容易．
結構：五套 SUS304M16A4 搖錘式環首螺栓多點平行鎖合，電腦線切割整板制造使密封面板保證變形最小，密封性能最良好。 180 。 頂入式彎管設計 使進料更流暢和穩定
出入口徑：2″(DN50)法蘭連接，1/4″排氣閥/壓力表，可升降固定支架。表面處理內外玻璃珠打磨電解拋光(啞光).可選購空心球或內置支架，及加熱夾套
電解拋光的特點：
①極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出，使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜，并形成等電式表面。從而消除和減輕微電池腐蝕。并徹底清除工件表面上的污垢和油脂.
② 電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑。對不宜進行機械拋光的工件可用電解拋光進行處理.
③ 電解拋光表面處理范圍最高可達到(Ra≥0.4)。(現產品出廠標準(Ra≥1.0)徹底清除工件表面上的污垢和油脂，并極大限度的減少污垢和油脂再附著的條件。
④ 電解拋光易實現自動化生產,生產效率高 , 但相對成本較高.
